變徑型鋼筋連接套筒主要用于獨特的地方，這種套筒是鋼筋連接套筒連接鋼筋的尺寸不同。就套筒本身而言，一端是連接粗鋼筋的螺紋扣，另一端是連接 鋼筋外螺紋扣，如工程項目所需 ,28鋼筋應(yīng)采用25鋼筋，因此，需要將直徑變?yōu)?8變?yōu)?5鋼筋連接套筒,然后將鋼筋從粗到細(xì)連接起來。
變徑鋼筋連接套筒主要用于不同直徑的鋼筋連接。雖然使用量很小， 但它是必不可少的。鋼筋連接套筒一般變徑規(guī)定在3個號以內(nèi)。例如，25#鋼筋可以連接32#鋼筋和28#鋼筋，但不能連接36#鋼筋。直徑變化鋼筋連接套筒外徑、長度及其材料按大頭計算。
工程施工時應(yīng)注意，當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋的相應(yīng)值使用鋼筋扭矩值。鋼筋連接套筒適用各種各樣鋼筋連接工程項目。
所有項目均符合標(biāo)準(zhǔn).選用不少于45碳結(jié)構(gòu)鋼的特性，匹配連接的螺紋鋼是HRB其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合335GB699規(guī)范，套筒的屈報承載能力和抗壓強(qiáng)度承載力的標(biāo)準(zhǔn)值超過鋼筋的相對應(yīng)承載力標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍。鋼筋連接套筒連接頭的抗壓強(qiáng)度大于鋼筋母材的抗壓強(qiáng)度，大于0.9倍鋼筋母材抗壓強(qiáng)度實測值。
鋼筋套筒是用來連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的，具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點，在各類高層建筑、電視塔、核電站等工程中廣泛應(yīng)用，今天我們詳細(xì)看看鋼筋套筒連接規(guī)范有哪些?
鋼筋套筒連接規(guī)范:
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝：
鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。
加工要求
注：M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
套筒質(zhì)量要求
①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。
②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
(2)工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)溫度低于0℃時，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。
⑤已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
②連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。
③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。
以上就是旭峰金屬分享的鋼筋連接套筒連接標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，一定要注意好每個步驟，這樣在連接過程才不會出現(xiàn)問題，鋼筋套筒連接有六種類型，因此要注意到每種類型適合的場景，合理連接，節(jié)約工程時間，從而節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，希望以上內(nèi)容能幫到您。